2Cr13鋼是經常食用的不銹鋼材料，熱硬度高.抗鈍化性好，減震性好。在弱腐燭物料中擁有盡量的耐腐燭性，對談水沽島的海擁有盡量的耐腐燭性。.氣體.室內空氣也會足以的耐腐燭性。熱整理淬火后可取得較高的的性能。經常食用于手工制造450℃干燥下食用的一下機戒零件及運轉情況和石油化工飲食工業化罐體。比如，齒輪變速箱系統部位、比較固定位置銷、支撐桿、汽輪發電機組茶葉、閥門法蘭、閥板﹑閥桿、泵件、橡膠模具等。之中，齒輪變速箱系統部位、比較固定位置銷、支撐桿等部位常見在調質后食用。傳統性的調質方法是高熱供暖、油淬和回火。為了能北延生孩子水平，需求生孩子可以，互換質整理新方法進行疲勞試驗研究和用。CB/T2221-1992耐熱鋼標準規定的2Cr13鋼的化學工業材質見表。熱處理水溫在新老標準規定的推存的調質加工工藝中有必要的差異。生育實際操作反映出，1050年℃熱處理甚至有時候發燙，使馬氏體粗硬，回火后挑戰塑性偏態大幅度降低了。一樣 表示2Cr13鋼熱處理后在400~600℃回火會大幅度降低了耐腐化性和挑戰值。高溫回火可保證質量其組織性和安全性能在實用水溫下的平穩性，并體現了較高的耐腐化性。還有一些人表示回火后的冷確水可能以其中速率冷確水。被人表示鋼有回火韌脆行為，回火后應加快冷確水，以壓制回火韌脆的快速發展，獲得了較高的挑戰塑性。

GB/T1221-1992及舊的標準及有關于廠標標準的2Cr13鋼調質后的結構力學的性能列在表上。

與的規定的規定的設備效能相對，新制作加工過程耐壓報告檢側的設備效能結杲差不多的抗壓的強度的強度不斷增加29%差不多，斷開后受力率差不多的減低51%差不多，橫橫剖面收攏率不斷增加22%，沖撞吸收的作用功不斷增加33%。都要注意事項的是，在拉長耐壓報告中，斷開里面的檢樣比斷開里面的檢樣后受力率多于斷開里面的檢樣。幾個調質后的拉長檢樣的斷開靠近頂部，這也可能會是斷開后受力率低的病因之五。無論是否該怎樣，這并不寓意著文件的塑形材料技術指數公式減低了無數。實現和認識論關系證明，橫橫剖面收攏率比斷開后受力率更靠近完美應變速率，因而在塑形材料技術指數公式中應用軟件橫橫剖面收攏率比斷開后受力率更合理化"。剖面收攏率不斷增加了22%差不多。因而，新的調質制作加工過程在研發中的應用軟件是可以的。面對沖撞耐壓，用到的是沖撞耐壓“U"型缺陷試板，如是標準中的A，值指的是“V"缺陷試板，兩種的交換價值是借喻的。但耐壓沖撞值和從數據統計中判斷到的40最大數據統計Cr鋼調質后的“U"型缺陷試板的沖撞值近意。從對比圖價值上說A值是沒有減低。是由于新調質新的技術的高頻蘸火加熱室內工作氣溫高出以往式調質新的技術的高頻蘸火加熱室內工作氣溫，鋼的晶體較細。鋼的沖撞值與晶體盡寸關與。晶體越細，沖撞值越大。在以往式新的技術中，高頻蘸火室內工作氣溫少于10萬℃使組織安排粗硬，回火后沖撞韌度有明顯減低。還有就是，鋼的亞溫高頻蘸火未溶鐵素體劃分小而均，對的提升韌度有有效的功效，將磷等微害溶物集中授課在少量的游離態疏散的鐵素體顆粒劑中，可的提升鋼的空閑時間韌度，減低冷脆轉為室內工作氣溫，減低回火塑性變形。研發的項可擁有在動用必要條件2Cr13鋼組件多是450℃下例銷軸和軸結構件。抗鈍化性能方面第一個衡量于生物學完分，也可以擁有在動用必要條件，與新的調質制作加工新技術工藝技術和傳統性的調質制作加工新技術工藝技術相關。新制作加工新技術工藝技術不斷提高了了屈服構造指標和彈塑性﹑韌勁會發生變化壞境溫度的十分不斷提高了而多，從而熱屈服構造還可以擁有讓。新制作加工新技術工藝技術熱處理后，馬氏總面積相對性較小，回火后無離心分離增碳物發展，熱安全性也可以擁有在動用讓。表明類產品的采用前提條件，能力規定和施工工藝將為2Cr13鋼零配件調質加工處理的能力規定認定為217~255HB。高頻淬火升溫溫濕度為860~880℃,水淬,水溫表≤40℃。表明零配件的直徑的程度，回火溫濕度為560~620℃的選定。回火后，表明鏜孔程度的選定水冷散熱或油冷。方法設計優點傳統藝術方法設計蘸火室溫高，蘸火后內地壓力高，不及早回火，更易帶來零件加工表面干裂，愈加是長寬比大、形狀圖片簡化的零件加工表面。但原因蘸火室溫低，馬氏大面積小，蘸火后內地壓力小，就算蘸火后二、天回火也沒有會干裂，零件加工表面崎變也小大多數。新方法設計實際操作輕松，厲行節約投資成本。需關注的是，蘸火加水室溫不要過低，隔熱日期要適足，使調質安排中的鐵大面積不多于15%，使大組成部分增碳物溶水，最中安排有多量科粒增碳物，而非條狀或鏈狀劃分。反之，沖擊試驗值會降底。近來來，從組裝機企業產品的全方式定位跟蹤看下，按照其新方法設計去調質治理的2Cr13鋼零件加工選用很好。