20Cr13鋼就是種普遍的裝飾管，更具較高的熱承載力、抗硫化性和優良的減震性。在弱的腐燭不銹鋼有機溶劑中更具優良的耐的腐燭不銹鋼性，對惠陽和湖水﹑水蒸氣和環境也有著滿足的耐的腐燭不銹鋼性。熱處置后綜合耐磨性好，大范圍運用于汽輪發電機組樹葉末樹葉﹑立即擰緊聯接和對耐的腐燭不銹鋼性和強固性請求較高的收納空間及鋼結構材料構件。研發實踐性發現，20Cr13鋼經1050℃高頻淬火時而會使馬氏體變厚，在400~600℃回火后，沖擊性塑性相關性拉低。高熱回火可 保障其集體和效能在用到環境溫度下穩定高，耐灼傷高。20Cr13鋼錠鍛造加工退火處理后進行調質，以達到大家規定要求的耐腐蝕性標準。本屆科學試驗利用單材質和多材質表面高頻淬火冷卻塔加工制作工藝 ，順利通過700℃高的溫度回火處理好表面高頻淬火的時候中的橫向內裂。表為20Cr13的化學物質組成成分。

耐壓中使用的的冷卻塔液為10%F-2000水基媒質液，有以下名字簡稱媒質液。鍛鑄和滲碳后的兩寬度一樣的的2OCr13電機轉子,裝進RT3-120-11型全植物食物纖維臺車爐，開展10型全植物食物纖維臺車爐O0℃隔溫7.5h,單媒質首份后，單媒質分離對其開展(F-2000媒質液+媒質液+空)冷，高頻淬火樣件為700℃隔溫18h空冷(回火加工)。顯微組織性運用奧林巴斯。GX51M型金相體視顯微鏡﹑堅硬程度檢查測量用HL-2000堅硬程度計，分離取2000堅硬程度計mm高倍試板和120mm流體力學特性試板，對其開展耐壓和解析。

從圖例能能看不出，的不一樣的熱處理保壓策略能能得以的不一樣的熱處理對抗強度標準。單媒質液保壓的面對抗強度標準可達462HB,各式媒質保壓策略的熱處理面對抗強度標準可達456HB。時間推移與檢樣核心的間隔增添，三種保壓策略的對抗強度標準一個勁影響。這說明三種保壓策略都可達了軟化的重要性。單媒質液保壓可才能得到較高的保壓快慢和不均的小金屬材質晶粒馬氏體組織安排，所以對抗強度標準略要高于兩媒質保壓策略。

圖里的堅硬程度線性也也是可以斷定，這不同加熱后最簡單的方法的定子和滑片內部因素和堅硬程度相近。這反映出這兩者還是*淬透的類件。當定子和滑片*淬透時，定子和滑片的中心點站和接觸面都得以了馬氏體。而是，當定子和滑片外壁表面淬火時，接觸面加熱后快些，馬氏體應當引發提升。當定子和滑片接觸面的馬氏體提升進行時，中心點站座位引發了馬氏體提升。但馬氏體比容大，進而策劃 壓力在接觸面建成拉壓力，心理建成壓壓力。當接觸面的切向拉壓力高于軸上拉壓力，小于鋼的崩裂抗力時，建成外壁表面淬火堅向劃痕。這可以說是為哪個單物料加熱后存在劃痕的現象。選擇多媒質退火冷凝，選擇空冷-媒質冷-空冷法。電機定葉輪冷凝末期選擇預冷（空冷），冷凝更快的慢，奧氏體和成分過冷奧氏體電機定葉輪不能導致很大的的彎折變形輪廓；媒質冷凝步驟更快的冷凝至Ms點低于，預防珠光體導出；在后面空冷步驟中，鑒于冷凝更快的慢，也可以減輕馬氏空間變大使得的地應力。由于，多媒質冷凝電機定葉輪后易導致磨痕。多材質閉式冷卻塔后滑片樣件的力學結構性能參數自測方法。自測方法結杲如表圖甲中。不錯可以看出，雙材質閉式冷卻塔后不錯實現了。JBT2006水比熱容式解制冷壓縮機20Cr13滑片特殊要求。這20Cr13滑片調質新工藝已app于鍛軋廠的種植操作中。

多導電材質保壓能夠贏得的高頻表面淬火組織性略厚，密度稍低。高溫環境回火后，晶粒度與單導電材質保壓能夠贏得大多相似。多導電材質保壓能夠贏得的調質定子物理指標英文均到達歐洲國家的標準JBT6908-2006的符合要求。鍛軋廠的研發實踐教學證實，依據多導電材質保壓，多導電材質保壓可行解決Cr陰陽定子高頻表面淬火堅向內裂。