致使高熱和金類的部分更復雜，制造磨損抗力大，為此，高熱和金類波紋管熱脫落的可以性一直都是國產外在成功研制成功中芻議的毛病。GH3600和金類是Ni-Cr-Fe基固溶和金類，兼備耐生銹、耐海里的水侵蝕作用及盡量的標準化穩定性。為了能最好的開發管理市場的，特對GH3600和金類波紋管一鍵產出中的產出工藝技術開展了成功研制成功。不銹鋼管外形尺寸: 38 ×3、$25 ×2.5、p18 ×2。合金材料的成分見表。具體產生工藝技術流程圖為:焊弧爐冶煉→電渣重熔→熔煉開坯$110圓棒→mri波探傷→熱穿荒管→帶鋼（拔)一固溶處里→電磁感應探傷→效能開展。

此項實驗室檢測采取某些拔制技藝，在開裂階段中適當合理分配比例減徑，減壁量，開裂量的控制在20%連加連減，制定方案某些的退火技藝，其主要是防止止拔制階段中的斷頭、拔制紋裂及內在因素、外在環境單單從表面異常現象的所產生。拔制的其主要必要性是減徑，為售后的接著連軋營造環境。主要拔制規格見表。

實驗分辨在LC80、55、30軋飛機上軋件，確定該合金類材料屬的熱穿通條件，是都也可以確定較大的的。由溫度合金類材料屬波紋管普通都利用在條件不近人情的生態下，與此同時關乎要部件，所以溫度合金類材料屬軋件彎曲，都也可以抑制彎曲量在35%~60%。軋件效果見表4。波紋管的半原材料、原材料熱治理見表5。波紋管在出廠的前的原材料質量水平的檢則十分主要，對此事，遵循渦流效應探傷，我局生產制造的分為三類的規格經探傷整體合格達標。效果檢則見表6，檢則畢竟遵循技術設備條件暫行規定，與此同時說熱治理措施適宜。

(1）每次熱脫落經過多次實驗發現完美，就說明該金屬熱脫落不錯。(2）出產制造工藝設備策劃合理合法，冷熱交替加工出產工藝完美，產的品水平增強，具備一鍵出產力及使用社會價值。(3>坯料挑選尺寸明顯，冷加工出產工藝道次多，引起耗損多，每次4個規格成材率是:72%，會根據契機的出產經歷，在后的出產中，成材率實際不錯高達80%~ 90%。