我集團主要采用減碳低耐熱中碳鋼8620H、20CrMoH、16MnCrS5,20MnCrS5生產生產加工傘齒輪、軸,公司試驗報告了這多種產品的熱清理工學藝耐熱性，做完另一個非常。8620H 、20CrMoH 、16MnCrS5、20MnCrS5耐腐蝕材料讓如表1如下。經歷撿驗檢測，耐腐蝕材料都完全符合讓，正火組識撿驗檢測導致按GB/T13320標i準制定≤3級為合適﹐正火帶狀組識按GB/T13299撿驗檢測讓≤2級。金屬材質金屬材質晶粒度按GB/T6394的非常法或對比ASTM E112進行，規定5級或更細的金屬材質金屬材質晶粒度為合適，表明產品的的運動學性能方面和熱傾斜的因素同樣讓6~8級為合適。正火氏硬度150~180HBW。

在雷同的熱治理 維持爐出產制造網上確定高效軟化層(CHD)技術性必須差值較高的類產品熱治理 制造，使用雙軌同時自動運行原則以變少每周的出產制造修改，即在主爐內蝸輪走一鐵軌,軸走二鐵軌，倆者加工過程性能總體同步，出產制造音樂節拍不一種，以保證區別的高效軟化層的必須，如表2已知。

在同樣的料筐內分離也放上8620H、20Cr Mo H 、16MnCrS5、20MnCrS5試塊，實行了倆種藝試驗裝置，檢查特別其但是（見表3)。

熱扭曲幾率個方面20CrMoH熱扭曲幾率很差，突變量大，8620H熱扭曲幾率很小。這兩類原料（8620H、20CrMoH)產品長寬比面積大小很快要，外觀節構最為類同，對其去熱加工的加工過程試驗裝置（滲碳退火+回火）后熱扭曲幾率統計數據（波動量:熱后值減去熱前值）如表4（軸的加工過程，產出音樂節奏15min) 、表5（傳動齒輪的加工過程，產出音樂節奏10min)圖示。20CrMoH齒形及周累波動量的平平均值公式及偏差值都非常大。

原因由表及里的碳溶度不一樣，光譜分析儀檢測結果顯示誤差值很大，這么幾種原料的的表面碳溶度看不用相差。在那么的變速箱器齒軸、軸的持久現場實驗臺架現場實驗中，未顯示齒軸軸耐磨橡膠性經常出現故障 。