HastelloyB-3（NS3203，N10675）是產品鎳-鉬各種耐熱合金，己經由第一點代的B、第二種代B-2開發到第一代B-3、B-4。第一代各種耐熱合金在耐銹蝕、熱不穩定量分析性、制造真空成型及焊等深層次部分相較于前面。

Hastelloy B-3合金材料撓度高、突出主題性好、堅硬程度高和容易的發生制作加工硬度，變形幾率抗力和回彈不大。Hastelloy B-3錳鋼含有至關嚴重性的冷工藝通戶趨勢分析、這更加封頭注射成型極其困佳,因此要1一2次的固溶補救。以有效降低強度。鎢極氬弧焊是激光焊接鎳基合金鋼鋼的通用寬泛的烤接辦法,焊后的耐腐主生能好于有焊渣或飛誠的不銹鋼電焊條脈沖焊和培化極氣味保養婢。Haste-lloyB全系列合金鋼鋼電焊條的所用見表1．電焊條的普通機械基本成分見表2。

Hastelloy B-3是鎳基合金類，易產生熱裂口和和氣氣孔。與304不銹鋼相比較,鎳基碳素鋼屬兼有較高的氬弧焊熱裂開皮膚敏物質性,如溶化裂開、夜化裂開等均可能會產生,在弧坑處易會產生火口裂開。晶間液膜是誘發鎳基碳素鋼屬兩相電奧氏體對接管道焊接溶化裂開的最重點的理由。S、P、P、Zn等是會造成晶間低溶點液膜的最重點的設計屬性。以至于,在氬弧焊的時候中有必要嚴格要求執行局限性危害性雜質殘渣的侵犯,防范或提高品間液膜的提取。因此，在氬弧焊前,有必要對材料和焊條來進行嚴格要求執行清理垃圾,必免危害性設計屬性向對接管道焊接區淡入。當手工對焊線激光能力過大時,根據錄入熱量大，晶界上的低凝固點相就要熔融而進行夜化裂縫。那么,手工對焊鎳基鋁合金時需要并選擇較低的線激光能力。

根據鎳基鋁合金固-液質工作溫度間斷小外流性稍低,在電焊焊接的迅速蒸發疑固心得下,易造成焊道小孔。以便可以防止小孔的造成，一定消減造成小孔的主要來源,在施焊前一定解決坡口及近縫區的非金屬氧化物物、各個內墻乳膠漆、廚房油煙等。當手工點焊線能力過大時,仍然進入熱能大，晶界上的低溶點相會融化而生成汽化波浪紋。如此,手工點焊鎳基各種合金時應當選擇較低的線能力。猶豫鎳基錳鋼固-高效液相室溫相隔小傳播性略低,在電焊的怏速冷去干固成果下,易有焊接孔洞。為了更好地阻止孔洞的有，有必要削除有孔洞的原因,在施焊前有必要徹底清除坡口及近縫區的氧化反應物、各項工業油漆、臟污等。低合金鋼界面和電焊條界面要清洗，防范環保問題東西熔人焊口金屬;呵護炎熱熔池和炎熱焊道，防范焊口金屬的氧化物。感染成分六是說含S、P、Pb、Zn等金屬元素的低沸點成分或霧水。二是說材料表層的腐蝕膜。低沸點成分熔入焊道型成低沸點共品體影響熱劃痕;霧水熔入焊道影響出水孔。基于鎳的腐蝕膜（ NiO）的沸點( 2090℃)很高，當鎳鋁熱反應的時刻，腐蝕鎳還大大的是沒有到達它的沸點，參雜在熔池中都會型成雜質。所以說，焊前應該*清理掉腐蝕膜。電焊焊接方式中熔池和電焊條熱端要始終如一保持處于噴水嘴的氬氣確保區行于，溫度表在300℃及以上的焊道用拖罩確保區。用到過大的焊槍噴水嘴方便把熔池最好最大的屏蔽了在確保區環流之下，要始終如一保持把電焊條的熱端待在熔池中。氬弧焊的工藝參數值基于鎳基鋁和金的傳熱性性較弱，大電壓電流不銹鋼焊結焊道和熱影區非常容易太熱造金屬材質晶粒粗硬，增溫熱刮痕靈敏性。不銹鋼焊結鎳基鋁和金時，應從嚴控制不銹鋼焊結熱放入，對鎢極氬弧焊，六層焊道鋼板厚度1.5~2mm，不可以厚，熱放入Q還應不超10kJ/cm，層間室內溫度不不超93℃,免去焊前發動機預熱和焊后熱整理。以主要效率的減掉鋁和金物質燒損和焊道出現變色,直接影響耐灼傷耐磨性。不銹鋼焊結生產技術指標如表3如圖所示。

點焊重新后，應之后用不銹304不銹鋼鋼絲刷刷除還未有涼放進去的點對接焊頭外觀氧化物色，使之呈銀白。根據對聚凝器的產品點焊試板的流體力學特性和耐蝕特性檢定，HastelloyB-3點補焊頭的多種指標達標率，這說明執行的點焊加工工藝是合理安排可行性的。