德類型的X12Cr13鋼種都具有非常好的宗合磁學能和耐蝕能,如此被廣泛用于解冰箱壓縮機增壓整體的機械部件。我集團公司在生產制造X12Cr13鋼槳葉的初始狀態時間段,主要是因為對該鋼的特征不足掌握,如此在電熱爐錠鑄軋金屬電極坯料及及電渣鋼錠鍛制金屬毛坯鍛件時，均有多更為導致 的表明裂痕,導致許多 的費品。途經連續的挑戰及對技術的提升,終極鉆研出一小套塑壓技術,使食品設備安全性能以達到國內外類似食品設備安全性能含量。鍛件交付系統環境檢查是否的成分見表1

冶煉步驟:偏堿回火爐＋電渣重熔。鍛件總鍛比≥3。鍛件以鍛后冷藏滲碳(防白點)方式收貨。超聲清洗波探傷檢驗檢測契合5級復驗規則。

藝路徑X12Cr13鋼扇葉的藝行車路線為:電熱爐冶煉→澆筑鋼錠( 3.15t錠)→去載荷降溫→鋼錠接觸面進行清理軋鋼金屬電極坯料→電渣重熔→電渣錠熱處理加熱→鍛壓→底溫降溫→光面探傷→體檢尺寸→出貨。熱生產加工時引起開裂的緣故講解X12Cr13的相組建為馬氏體＋鐵素體,而耐高溫彈塑性重點衡量于奧氏體與鐵素體相的相一致好聯系。由于需要在學習鐵素體相在各種各種有差異因素下的占比、外觀,來尋得更優的熱制造方法參數指標。在各種各種有差異因素下取樣方法查看鐵素體相的影響條件顯示鐵素體相惜著溫度因素的提供、保冷日子的不斷的增大,其分量不斷的增大，由10%增大到 45%,最低達到到50%;其外觀也由條狀到大塊再向磨平狀影響。在繪制圖的鐵素體外觀隨溫度因素和日子影響的區圖需要看得出來,鐵素體在圖示隨溫度因素﹑保冷日子的各種各種有差異,有各種各種有差異的外觀區。當微波預熱溫度因素超出1210℃時,鐵素體相均影響為磨平狀;當微波預熱溫度因素如果低于1 000℃時,鐵素體相均控制著條狀;在1 000 ~1 210 ℃左右,隨保冷日子的各種各種有差異或呈條狀、或呈大塊、或呈磨平狀,也存在時而此三者相融。X12Cr13鋼微波預熱時,完美的鐵素體相條狀溫度因素區是是:1 120 ~1 200 ℃,保冷日子不太多于2 h,1 120 ~1 050 ℃,保冷日子不太多于5 h,1 050 ~ 1 000 ℃,保冷日子不太多于10 h,見圖1。

X12Cr13鋼是馬氏體＋鐵素體組織性的雙軌空間結構,在當中鐵素體含水量占40%以內,路經試產探究,為化學現代化分娩該鋼種展示了相轉變的冶煉、加工、熱加工等生產工藝。鐵素形體狀發展是加劇X12Cr13鋼的熱工藝廠安全性能的常見環境因素,越來越是割痕狀鐵素后感嚴重降低鋼種的塑型。以至于會進行管控鋼中常見稀土元素來改善鋼錠工藝廠期間中的裂痕,還有進行整改燒水機制來改善連軋裂痕、鍛壓裂痕等疑問。宜于的連軋燒水平均溫度為1 180 ~ 1 200℃(料溫)﹐隔熱隔熱保溫用時≤3 h;鍛壓燒水機制為1 150 ~ 1180 ℃（料溫),按照其鋼錠厚度苛刻管控隔熱隔熱保溫用時。按照更多的分娩制造實驗上班,我司都已經 產生了X12Cr13圖片鍛件的分娩線,食品質量可靠，能夠 能夠滿足分娩用于出口機 的符合要求。