DIN EN 1.4305304不(bu)銹鋼(X8CrNiS18-9用(yong)(yong)料)是(shi)歐洲(zhou)地區標準(zhun)的的奧氏體(ti)耐蝕(shi)化(hua)用(yong)(yong)料,填加硫以延長(chang)磨(mo)削(xue)安全性能,但其在偏酸和氯化(hua)物媒介中(zhong)的耐蝕(shi)化(hua)性現有,在某些媒介中(zhong)選(xuan)擇(ze)時(shi),會(hui)經常出(chu)現點蝕(shi)或腔蝕(shi)化(hua)會(hui)發生。X8CrNiS18-9 鋼在車削(xue)整個過程中(zhong)會(hui)養成短切屑(xie),因比較(jiao)使用(yong)(yong)在于廠家制(zhi)作加工。基(ji)于材料性質,這些不(bu)繡鋼也被被視為易切割鋼。
與1.4301材料對比(bi),DIN 1.4305 V2A 具備著高些的硫(liu)分子量并包含(han)的 1.0% 的銅。
下表找出(chu)了(le)對于鑄件剖析的(de) 1.4305 304不繡鋼無機化(hua)學好分。
催化組成, % | ||||||||||
條件 | 鋼種(鋼號) | C,≤ | 硅,≤ | 錳(meng),≤ | P,≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N,≤ | 銅(tong),≤ |
EN 10088-2; EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
軟文筆記都:
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3;
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
物(wu)更明智規定性 | |
比熱容,g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
磁的 | 不(bu) |
比熱容,J/(Kg·K) | 500(20℃) |
電容率,μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
彈力模(mo)量(liang),GPa | 210(20℃) |
194(100℃) | |
186(200℃) | |
179(300℃) | |
172(400℃) | |
165(500℃) | |
傳熱數值,(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
平(ping)均水平(ping)熱(re)熱(re)脹標準值,(10 -6 /K) | 16,0(20-100℃) |
16,5(20-200℃) | |
17,0(20-300℃) | |
17,5(20-400℃) | |
18,0(20-500℃) |
用(yong)料 1.4305 鋁合金(jin)在溫度下固溶熱處(chu)理回火狀況下的機戒(jie)性能指標(biao)和抗晶間金(jin)屬腐蝕本事(shi)。
機性能方(fang)面(固溶(rong)退(tui)火處(chu)理) | |||||||||
國度(地) | 的標準 | 鋼(gang)(gang)種(鋼(gang)(gang)號) | 以公厘為標準(zhun)的(de)網套直徑(jing) (d) 或(huo)鋼板厚度 (t) | 強度(HB),≤ | 0.2%示弱承載力(MPa),≥ | 1% 屈(qu)服于剛度(MPa),≥ | 抗拉的強度(du)的強度(du)(MPa) | 生長率,%(可以) | 耐晶間被(bei)腐蝕 |
美國加盟 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不(bu) |
機械設(she)備(bei)制造耐磨性(固溶淬火) | |||||||||
歐洲國(guo)家(jia)(中南部(bu)) | 標(biao)準規范(fan) | 鋼(gang)種(zhong)(鋼(gang)號) | 物料現狀(zhuang)分析 | 薄厚(mm),≤ | 0,2 % 塑性變(bian)形構造 (Mpa), ≥, (跨頁) | 1 % 妥協(xie)力度 (Mpa),≥(跨頁) | 拉(la)伸承(cheng)載(zai)力承(cheng)載(zai)力(MPa) | 受力率 (%), ≥, (上下) | 耐晶間侵(qin)蝕 |
德國(guo)聯盟網站(zhan) | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 軋(ya)鋼(gang)板(ban) | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
這為板材(cai)(cai)1.4305不銹鋼材(cai)(cai)質熱加工,如熱注塑成型、固(gu)溶滲碳(tan)。
熱(re)成型。 | 固溶熱處理回火 | ||||
標(biao)準單位 | 明稱(cheng)(鋼號) | 溫暖,℃ | 冷去途徑 | 溫差,℃ | 水冷卻方(fang)式方(fang)法 |
DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 廢氣 | 1000 到(dao) 1100 | 水、熱空氣 |
DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 |
1.4305不銹鋼(gang)裝飾管沒辦(ban)法(fa)硬度(du)。
硫的成為會在車削激光(guang)加(jia)工工作中構成斷屑,致(zhi)使1.4305材(cai)料特別最適(shi)合設備激光(guang)加(jia)工。而且(qie),在制作加(jia)工環節(jie)中須(xu)得(de)加(jia)強組織領導積極主動空氣冷卻(que),以防范太(tai)熱。
因而 1.4305 不(bu)銹鋼304包含 0,15-0,35% 的硫,因而焊(han)性能差(cha),在(zai)焊(han)具體步驟中會造成熱裂縫,但滾(gun)動摩擦焊(han)例外。若是尚未防(fang)范手工焊(han)接,提(ti)倡(chang)采用 1.4462 或(huo) 1.4370 的焊(han)絲。
致(zhi)使增長了(le)硫,1.4305不銹鋼裝飾管嗎容易腐爛晶間腐蝕不銹鋼。在含酸性和氯(lv)化物物質中用到時(shi),會發(fa)生(sheng)點蝕或空腔生(sheng)銹。
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