NS334

NS334就是種含鎢的鎳鉻鉬合金類，其硅、碳的含量低。

NS334的特點是： 

●在氧化反應和抹除感覺下，對一般數防腐化媒質有高品質的耐防腐化性。
●卓越的耐點浸蝕、破損的縫隙浸蝕和剪切力浸蝕龜裂特點。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●紙槳和造紙行業化工業化，如煮解和固色玻璃容器
●FGD程序中的洗條塔、后加熱器、濕汽粉絲等
●在酸堿性氣態條件中做業的主設備和電氣元件
●和含酸性廠品的反響器
●酸氣液分離器器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的生產方式和生產制作

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V突破缺口校正：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心萬立方晶格架構，其化學上的因素 保障了金相平衡性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在很很多礦業行業和溫度過高環保中得見了具有廣泛性的應用。

典型應用領域：

●高爐煤氣脫軟件系統

●酸洗鈍化和酸恢復加工廠

●和農用機械電危險化學品生產銷售

●二硫化鈦工作（氯法）

●電解拋光電鍍鋅

NS334加工和熱處理： 

1.NS334鋁合金可以采用普通研發生產技術打造和制造。

2.在熱正確加工處理以后及熱正確加工處理過程中中應總是要保持產品清洗和無水污染。
3.應充沛充分滿足該合金鋼在1000℃～600℃間更快的一系列冷卻時對敏化的的敏單純。
4.在熱清理時候中不要使用、、鉛和它低凝固點金屬材質，因為會侵害碳素鋼的性能指標，應考慮快速清理譬如標出漆、溫差的指示漆、多色蠟筆、防銹液油、燃劑等垃圾。
5.氣體燃料中的水分份量越低越長，天然冰氣中的水分份量應超過0.1%，煤焦油中水分份量應超過0.5%。

6.蒸汽管式微波加熱爐的爐氣以一般的中性至微腐蝕性為宜，應制止爐氣在腐蝕性和重現性區間內振幅，蒸汽微波加熱火炎不可以會直接燒向產品。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱制作室溫區間1200℃～950℃，制冷方式為水冷散熱器或快捷空冷。
2.為保護的玻璃鋼防腐耐腐蝕性，熱精加工后應做熱除理，部件應間接申請加入已變熱的熱除理爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的工作硬底化率超過奧氏體不銹鋼材質，由于必須對工作主設備確定選購。零部件應以固溶熱加工態，有時候在冷扎整個過程中應具中間的熱處理。

2.若熱軋出現變形量大過15%，則需用對工件產品對其進行四次固溶凈化處理。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶清理溫濕度范圍圖是1100℃～1160℃。
2.放涼手段為水淬，厚薄值為1.5mm的原料也可利用更快空冷。若利用空冷，則應在27分鐘內從1000℃放涼至600℃。
3.在熱整理歷程中，一定要穩定鏜孔保養。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的表面層被化合物和焊口欣賞這的焊渣的映照性比不繡鋼更強，推介選擇細晶砂帶或細晶砂輪來進行拋光。
2.在使用HNO3/HF混后酸做磷化處理前須得噴砂或打造將防氧化膜砸爛。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.作業現場作業現場應單單分手或與碳素鋼的精加工地域有充裕遠的距離，盡機會穩定清潔，設置有擋板并盡量避免兩地域間通風工作。
2.工做服和輔助軟件的日用品應搭配無殘留的細紋皮棉手套，外露無殘留的工做服。
3.平臺和儀器設施機械設備必須有鎳基鎂合金和鎳鉻鋼的平臺，鋼板刷應按照不銹鋼鋼材板食材制作而成的，儀器設施機械設備如復制粘貼機、沖壓機床、軋機等必須扣上氈、厚紙板或塑膠片紙可以預防鐵碳金屬件掉在儀器外表而使激光加工食材沾到，以至于被腐蝕。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊側準備工作
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334電弧焊接技術
NS334適于主要包括每傳統性激光焊接方法施工工藝激光焊接方法，如鎢電惰性混合氣味維護焊、等陽離子弧焊、創意手工亞弧焊、合金材料惰性混合氣味維護焊、熔融惰性混合氣味維護焊。
NS334插入金屬質
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334電焊焊接性能指標及危害（熱導入量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后除理（酸洗磷化及刷除脫色物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。