4J47

一、4J47概述 

4J47在20～400℃工作溫度標準內，有與軟窗戶破璃近意的熱脹彈性系數，中用與以及的軟窗戶破璃輸入封接。這種各種硬質合金中含帶鉻，經陽極腐蝕處理后，各種硬質合金表面能轉化成越來越低密度的陽極腐蝕膜，與基體配合堅實，且與軟窗戶破璃侵潤性好。從而，能得到鍛造度的封接面。是電真空體工業園中的更重要封接結構設計相關材料。

1.14J47板材品牌4J47。

1.24J47接近品種見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J47的材料的技術的標準YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封黏結金技術狀況》。

1.44J47生物物質見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。對于制造焊管的4J47合金鋁的質量分數應不大于0.10%。

1.54J47熱處里規章制度標準的設定的澎脹比率效果驗證鋼材拉伸試驗在氡氣氛圍少將軍銜鋼材拉伸試驗預熱至1100℃?20℃,隔熱15min，以不太于5℃/min極限速度冷至200℃之下新鮮出爐。

1.64J47產品規格尺寸與生產商心態產品有絲、管、板、帶和棒。

1.74J47融煉與鍛鑄方法用非渦流感器爐、渦流感器爐或弧光爐融煉。

1.84J47采用慨況與特出需要該組合名字金經航空公司工業區使用的，能穩固。最主要的在加工所有電機械泵元功率器件，如電子設備束管的陽帽等。在采用中要把選取的波璃與碳素鋼類的脹大彈性系數相自動匹配。為提高了碳素鋼金屬與波璃的封接效果，同意碳素鋼類中具有著刺激性特定的鋁、鈰。在熱處置時，應以免其晶粒大小過大，以以確保帶材具有著好的深沖引伸能及水密性性。

二、4J47物理及化學性能 

2.14J47性溫能

2.1.14J47溶解環境環境溫度範圍該和金的溶解環境環境溫度約為1430℃[5]。

2.1.24J47熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J47比熱容該耐熱合金的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J47線膨漲常數規范規定標準的年均線膨漲常數見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J47體積密度見表2-1。表2-4[1,2] 

2.34J47電效果

2.3.14J47電阻值率見表2-1。

2.3.24J47電阻功率平均溫度彈性系數見表2-4。

2.44J47磁體能

2.4.14J47居里點Tc=400℃[1,6]。

2.4.24J47合金屬的永磁鐵能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.97T，矯頑力Hc=29.6A/m[1,2]。

2.54J47化學式的安全性能金屬在包氣、談水和海里的水中兼有最號的耐灼傷性；有穩定的抗灼傷的安全性能。

表2-5[1,2] 

三、4J47力學性能 

3.14J47技藝規則法律法規的使用性能

3.1.14J47洛氏硬性深沖態帶材的維氏洛氏硬性應少于值為190。鋼板厚度不太多于0.2mm時不予洛氏硬性校正。

3.1.24J47抗壓強度強度合金鋼帶材的抗壓強度強度應遵循表3-1的規定。

表3-1 

3.24J47在常溫及不同體溫下的流體力學能力

3.2.14J47硬性和金帶材（熱處理方式）的硬性見表3-2[1,2]。

3.2.24J47熱塑機械特性合金屬（降溫動態）在在常溫的熱塑機械特性見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J47耐用和脆性斷裂能

3.44J47疲勞值能

3.54J47彈力能力

3.5.14J47回彈力模量E=142GPa。

四、4J47組織結構 

4.14J47相變溫暖

4.24J47耗時-溫度-企業轉移弧線

4.34J47硬質鎳鋼類企業形式該硬質鎳鋼類長期處在Fe-Ni-Cr恩貝益相圖的維持奧氏體空間。硬質鎳鋼類為兩相電奧氏體企業。

4.44J47晶體度條件法律規定，和金深沖態帶材的晶體度應不需低于7級，需低于7級的晶體度不可以超過了面積的10%。板材的機的薄厚需低于0.13mm的帶材顯著性檢驗均晶體度時，沿帶材板材的機的薄厚走向晶體個大概的數應不多于5個。

五、4J47工藝性能與要求 

5.14J47定型穩定性該碳素鋼具保持良好的冷、熱生產穩定性，可制作成多種麻煩外觀的配件上的。4J47、碳素鋼的熱生產溫差在1160℃前后。該碳素鋼應逃避在含暖場里添加熱。當帶材冷應對率以上70%時，固溶處理之后會造成韌度各向[6]。

5.24J47對接焊性能參數該各種合金類可選用脈沖焊、氧乙炔焊。在預氧化反應的操作后，尤其在與夾層玻璃窗封接后，無法去阻值焊。該各種合金類與夾層玻璃窗封接時需去預氧化反應的操作。

5.34J47機件熱除工院藝熱除理可包含：祛除內應力降溫、兩邊降溫、預氧化物除理。

(1)清理壓力熱處理為清理零配件在機械設備制造生產加工后的殘存壓力，要去清理壓力熱處理：零配件在愛護暖場里添加熱到470～540℃，保溫層1～2h，爐冷或空冷。

(2)中去應力退火為消滅各種合金在冷軋鋼、冷拔、冷五金沖壓期間中導致的代加工工藝固化不良現象，以便于于立刻代加工工藝。鑄件必須護理緊張感內加熱到800～900℃，保溫隔熱20min，爐冷或空冷。

(3)預被空氣氧化的處里為使和金外壁合成另一層板材厚度勻、低密度的被空氣氧化的膜，該被空氣氧化的膜與基體組合不變，避免后期使用時出現晃動影響體驗效果，且能很棒地與熔融的波璃侵潤。元器件在過剩濕氫中，升溫到1150～1250℃，保熱30～50min,空冷。元器件的增重在0.2～0.4mg/cm2位置為宜。

5.44J47接觸面辦理工學院藝接觸面辦理可通過噴砂、磨光、酸處理。鋁合金在封接前可在＋或酐＋中酸處理。

5.54J47切割生產制作與電火花生產制作使用耐腐蝕性該和金切割生產制作功能和奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層似的。生產制作時運用高速公路鋼或聚酯板和金數控刀具，低速行駛切割生產制作。切割時能致用放置冷卻劑。該和金電火花生產制作使用耐腐蝕性穩定。