3J1

一、3J1概述 

3J1碳素鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體乳濁液增強型高黏性碳素鋼。固溶除理后具備著非常好的塑性材料，硬度標準低，易代加工脫模。經固溶或冷應變速率后時限除理，拿到高的力學結構機械能和黏性機械能。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1板材鋼種3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1相同型號ЭИ702,36HXTЮ(臺灣)。

1.33J1相關材料的水平規格3J1各種鎳鋼的水平規格YB/T5256—1993《伸縮性pcb板用各種鎳鋼3J1和3J53水平環境》。

1.43J1化學物質基本成分見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱補救工作規范見表1-3。

1.63J1新品種要求與供應商情況見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1冶煉與鍛造加工方法碳素鋼選擇抽真空泵系統感器爐冶煉或抽真空泵系統感器爐冶煉加抽真空泵系統自耗爐重熔。

1.83J1適用情況與特殊的耍求此類金屬是上世紀經典60時代的享譽號，國內的產出與適用年。首要用到制造技術各種各樣的飛防用Q彈靈敏部件及耐或浸蝕媒介的鑄件，如膜盒、膜片、水紋管、傳到桿、檔板和Q彈格局件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1熱性食物能

2.1.13J1線增加指數公式該結構金在固溶加限期模式下，其最低值線增加指數公式(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1相對密度計算冷應對加法定期限睡眠狀態和金的相對密度計算ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電性能參數在冷發生＋追訴時效情況下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1磁鐵能固溶加實效工作狀態的3J1和金，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1檢查是否耐的腐蝕不銹鋼性該錳鋼對、酸、氫氧化的鈉、含石油氣、染料油和防銹液油等的腐蝕不銹鋼材質，、在海洋環境和熱帶雨林地理環境先決條件下，具有著不錯的耐的腐蝕不銹鋼性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1技術工藝規格要求的安全性能

3.1.13J1交房睡眠狀態錳鋼材的熱學特點見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1交付壯態和金材經時限工作后的熱學的性能見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1常溫及各個體溫下的結構力學結構耐腐蝕性與眾不同動態的和金常溫結構力學結構耐腐蝕性見表3-3。

3.33J1持久性和應力松弛耐熱性

3.43J1疲憊功能

3.53J1柔軟性能見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變的氣溫金屬材料在900℃之內的的（達920～980℃）固溶加工治理后，為兩相電奧氏體集體。固溶或經冷應對后法定期限加工治理，約在500℃，從奧氏體中開始揮發γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]乳濁液精煉相，600℃之內的的揮發在短時間內，650～750℃揮發量達大值（含鉬的金屬材料的氣溫偏超出）。在750℃之內的的揮發相開始降解，900℃之內的的降解已完成。

4.23J1時-濕度-組織機構轉化成等值線

4.33J1錳鋼組織性開展格局應用情況的錳鋼一般組織性開展為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型淬煉相，并包含一少部分的氫氟酸處理物和Fe2Mo拉氏相（含Mo錳鋼）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1軋制的耐腐蝕性鎂合金的熱應力應變溫度表，為350～1140℃，采取鍛、軋等熱生產制造，其生產制造的耐腐蝕性充分。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1對接焊工藝功效和金在固溶的情形下比在有效期的情形下有更優質的對接焊工藝功效，可實施激光焊接、縫焊、氬弧焊、電子設備束焊，并且銅、銀基硬釬焊。在有效期治理 后，激光焊接、縫焊功效較強。在和金表層鍍鎳后可實施高濕錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1所需要的零部件滲碳工學藝為以防止金屬面被氧化，制成品滲碳宜在真空系統或保護措施氣息狀況下實現。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1面上治療工藝設備鎂合金熱治療后的氧化反應皮，可進行堿浸-酸洗工藝聯手實際操作的方式排除。液環境溫度表不建議不超500℃。酸液進行“三酸”水液體，在50～80℃環境溫度表下進行。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1切銷制作代制作制作加工制作與銑削特點指標固溶壯態的錳鋼光潔度較低，也容易切銷等各式機制作代制作制作加工制作。冷應對壯態和時間壯態的錳鋼一定會確定機制作代制作制作加工制作，但較難。元器件般在固溶壯態制作代制作制作加工制作成金屬毛坯，時間解決后再精制作代制作制作加工制作到追求長度。錳鋼的銑削特點指標好的。