NS334

NS334就是一種含鎢的鎳鉻鉬碳素鋼，其硅、碳的含氧量低。

NS334的特點是： 

●在被氧化和修復模式下，對很絕對多數防金屬腐蝕有機溶劑更具優良的耐防金屬腐蝕性。
●優異的耐點侵蝕性、間隙處侵蝕性和剛度侵蝕性容易裂開性能指標。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●木漿和制漿工業生產，如煮解和脫色貯罐
●FGD操作系統中的清洗塔、加個熱器、濕汽扇葉等
●在含酸性有機廢氣氣體氛圍中活動的主設備和開關元件
●和酸堿性物料的現象器
●酸冷疑器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的工作和工藝

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V拐點經過多次實驗發現：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心立方米晶格構成，其化學物質物質保護了金相增強性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在一般數化工公司域和中高溫工作環境中取得了很廣的軟件應用。

典型應用領域：

●煙塵脫系統性

●酸處理和酸回收利用廠子

●和農運電學品產量

●二防氧化鈦生產（氯法）

●電解設備真空電鍍

NS334加工和熱處理： 

1.NS334錳鋼能夠 借助過去的激光加工的工藝制造技術和激光加工。

2.在熱操作前一天及熱操作過程中中應始終如一堅持鋼件干凈的和綠色產品問題。
3.應更加充分思考到該金屬在1000℃～600℃間快冷去時對敏化的神經敏情緒化。
4.在熱辦理工作中可以碰到、、鉛下列不屬于它低沸點鋁硬質合金，一旦違反會受損硬質合金的性能參數，應要留意除去如符號漆、溫濕度顯示漆、五彩蠟筆、光滑油、燃油等污染。
5.生物燃料中的純度越低越多，天然水氣中的純度應大于0.1%，燃料油中純度應大于0.5%。

6.調溫爐的爐氣以比較適中至微鈍化性為宜，應不要爐氣在鈍化性和恢復原性相互之間上下波動，調溫火花不能夠單獨燒向鏜孔。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱制造濕度超范圍1200℃～950℃，冷卻塔方式為油冷或加快空冷。
2.為能保證的防污能力，熱制作加工后應開始熱操作，鋁件應直接的添加已加溫的熱操作爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的制作軟化率超過奧氏體不銹鋼材質的，所以說需用對制作機器設備確定區分。零部件不得超過固溶熱凈化處理態，同時在帶鋼時候中應為期間熱處理。

2.若冷軋鋼板彎曲變形量不小于15%，則所需對鋼件進行再次固溶治理。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶治理 溫度因素范圍圖是1100℃～1160℃。
2.待水冷卻方式英文為水淬，料厚值為1.5mm的相關材料也可使用更快的空冷。若使用空冷，則應在21分鐘內從1000℃待水冷卻至600℃。
3.在熱除理進程中，必需保持著零部件清理。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的的表面氧化的物和焊接周圈的焊渣的依附性比不銹鋼圓管更強，建議操作細晶砂帶或細晶砂輪確定磨光。
2.用過HNO3/HF搭配酸來進行磷化處理前都要噴砂或打發將空氣氧化膜摔碎。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.崗位運動會場崗位運動會場應單一分開用或與碳素鋼的制作加工部分有充分遠的路程，盡也許 始終維持衛生，設置有檔板并防范兩部分間排風。
2.做廠服和手游輔助用具應配帶清洗的細紋皮乳膠手套，穿著打扮清洗的做廠服。
3.平臺和機機想必有鎳基和金和鎳鉻鋼的平臺，資料刷應應用不銹不銹鋼板資料料原原料，機機如截段機、沖壓機、軋機等想必蓋住氈、厚紙板或可塑料紙嚴防鐵碳五金掉在機外表面而使加工處理資料粘住，會導致腐蝕不銹鋼。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334外緣注意
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334氬弧焊方法
NS334非常適合用到其他普通氬弧焊加工制作工藝 氬弧焊，如鎢電惰性廢氣呵護焊、等化合物弧焊、diy手工亞弧焊、輕金屬惰性廢氣呵護焊、熔融惰性廢氣呵護焊。
NS334添充金屬材質
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334焊接加工性能指標及影晌（熱鍵盤輸入量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后加工處理（鈍化處理及刷除被鐵的氧化物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。